
Nickelbarren
Unsere Nickelbarren sind primäre Raffinationsmaterialien, die durch elektrolytische Abscheidung hergestellt werden. Sie sind als elementare Kornzugabe für die Edelstahlmetallurgie, Superlegierungen auf Nickelbasis-, Oberflächengalvanisierung und chemische Synthese für Vorläufer von Elektrofahrzeugbatterien (NiSO₄) konzipiert.
- Produkteinführung
Produktübersicht
Unsere Nickelbarren sind primäre Raffinationsmaterialien, die durch elektrolytische Abscheidung hergestellt werden. Sie sind als elementare Kornzugabe für die Edelstahlmetallurgie, Superlegierungen auf Nickelbasis-, Oberflächengalvanisierung und chemische Synthese für Vorläufer von Elektrofahrzeugbatterien (NiSO₄) konzipiert.
Im Gegensatz zu Schrott-recycelten oder gemischten-Alternativen zeichnen sich diese Primärbarren durch eine stabile Chemie und niedrige Sekundärelementprofile aus, was ein vorhersehbares Schmelzverhalten unterstützt und Ausbeuteverluste während des Induktionsofenbetriebs minimiert.
Reinheitsbereich:99,5 % bis 99,99 % elementares Ni (einschließlich Co).
Verunreinigungskontrolle:Strenge Grenzwerte für Schwefel, Kohlenstoff und Elemente mit niedrigem{0}}Schmelzpunkt-, um thermische Risse in nachgelagerten Legierungen zu verhindern.
Lieferkapazität:50.000 Tonnen pro Jahr.
Technische Spezifikationen und chemische Zusammensetzung
Alle Chargen entsprechen den chemischen Anforderungen von ASTM B39 oder gleichwertigen globalen Standards.
Chemische Zusammensetzung
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Element |
Hoher-Reinheitsgrad (Ni-9999) |
Standard-Industriequalität (Ni-995) |
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Nickel (Ni) + Co |
Größer oder gleich 99,99 % |
Größer oder gleich 99,50 % |
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Kohlenstoff (C) |
Weniger als oder gleich 0,005 % |
Weniger als oder gleich 0,02 % |
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Schwefel (S) |
Weniger als oder gleich 0,001 % |
Weniger als oder gleich 0,005 % |
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Eisen (Fe) |
Weniger als oder gleich 0,002 % |
Weniger als oder gleich 0,01 % |
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Kupfer (Cu) |
Weniger als oder gleich 0,001 % |
Weniger als oder gleich 0,01 % |
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Arsen (As) |
Kleiner oder gleich 0,0005 % |
Weniger als oder gleich 0,002 % |
Physikalische Eigenschaften
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Schmelzpunkt |
1455 Grad |
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Dichte |
8,90 g/cm³ |
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Formfaktor |
5-kg-, 10-kg-, 25-kg- oder 50-kg-Barren (auf Anfrage auch als Kathodenschnitte/Quadrate erhältlich). |
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Oberflächenzustand |
Sauberes, industrielles Finish, frei von Schlacke, Einschlüssen und sichtbarer Oberflächenoxidation. |
Prozessablauf und Qualitätssicherung
Unsere Produktion folgt einem integrierten Qualitätsmanagementsystem, das nach ISO 9001:2015 zertifiziert ist.
Ablauf des Produktionsprozesses
Rohstoffbeschaffung ➔ Elektrolytische Raffination ➔ Induktionsschmelzen ➔ Gießen und Kühlen ➔ Oberflächeninspektion ➔ OES/ICP-Spektroskopie
Rückverfolgbarkeit
Jede Versandpalette trägt eine eindeutige Schmelz-/Chargennummer, die direkt mit dem Mill Test Certificate (MTC) verknüpft ist.
Unabhängige Tests
Wir akzeptieren chemische Analysen vor dem Versand und Mengenüberprüfungen durch internationale Agenturen wie SGS oder Bureau Veritas (BV).
Primäre Anwendungen
Edelstahl
Kernlegierungskomponente für 300er-Serien (z. B. 304, 316) und Duplex-Qualitäten zur Bildung der austenitischen Phase und zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit.
Superlegierungen
Basismatrixelement für Hochtemperatur-Nickellegierungen, die in Gasturbinen und der industriellen Luft- und Raumfahrttechnik verwendet werden.
Batteriechemie
Hoch{0}}reiner Rohstoff für die chemische Auflösung in batterietaugliches Nickelsulfat, ein Vorläufer für Lithium-{2}Ionen-Kathoden-Aktivmaterialien (NCM/NCA).
Galvanisieren
Wird als hochreine Opferanode für gleichmäßige galvanisch abgeschiedene Schutzschichten verwendet.
Logistik-, Verpackungs- und Handelsbedingungen
Verpackung:Feuchtigkeitsbeständige Vakuumverpackung für den Export-bereits begaste Holzkisten oder Stahlfässer. Mit hochbelastbaren Stahlbändern auf Paletten gesichert (ca.{4}} bis 1,5 MT pro Palette).
Incoterms:FOB, CIF, CFR, EXW.
Mindestbestellmenge:5 Tonnen. (Für die Laborvalidierung stehen Erstbewertungschargen von 1–2 Tonnen zur Verfügung.)
Vorlaufzeit:7–14 Tage für Standard-Lagersorten; bis zu 20 Tage für kundenspezifische Gussgeometrien.
FAQ
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