Nickelbarren

Nickelbarren

Unsere Nickelbarren sind primäre Raffinationsmaterialien, die durch elektrolytische Abscheidung hergestellt werden. Sie sind als elementare Kornzugabe für die Edelstahlmetallurgie, Superlegierungen auf Nickelbasis-, Oberflächengalvanisierung und chemische Synthese für Vorläufer von Elektrofahrzeugbatterien (NiSO₄) konzipiert.

  • Produkteinführung
 

Produktübersicht

 

Unsere Nickelbarren sind primäre Raffinationsmaterialien, die durch elektrolytische Abscheidung hergestellt werden. Sie sind als elementare Kornzugabe für die Edelstahlmetallurgie, Superlegierungen auf Nickelbasis-, Oberflächengalvanisierung und chemische Synthese für Vorläufer von Elektrofahrzeugbatterien (NiSO₄) konzipiert.


Im Gegensatz zu Schrott-recycelten oder gemischten-Alternativen zeichnen sich diese Primärbarren durch eine stabile Chemie und niedrige Sekundärelementprofile aus, was ein vorhersehbares Schmelzverhalten unterstützt und Ausbeuteverluste während des Induktionsofenbetriebs minimiert.


Reinheitsbereich:99,5 % bis 99,99 % elementares Ni (einschließlich Co).


Verunreinigungskontrolle:Strenge Grenzwerte für Schwefel, Kohlenstoff und Elemente mit niedrigem{0}}Schmelzpunkt-, um thermische Risse in nachgelagerten Legierungen zu verhindern.


Lieferkapazität:50.000 Tonnen pro Jahr.

 

 

Technische Spezifikationen und chemische Zusammensetzung

 

Alle Chargen entsprechen den chemischen Anforderungen von ASTM B39 oder gleichwertigen globalen Standards.

Chemische Zusammensetzung

Element

Hoher-Reinheitsgrad (Ni-9999)

Standard-Industriequalität (Ni-995)

Nickel (Ni) + Co

Größer oder gleich 99,99 %

Größer oder gleich 99,50 %

Kohlenstoff (C)

Weniger als oder gleich 0,005 %

Weniger als oder gleich 0,02 %

Schwefel (S)

Weniger als oder gleich 0,001 %

Weniger als oder gleich 0,005 %

Eisen (Fe)

Weniger als oder gleich 0,002 %

Weniger als oder gleich 0,01 %

Kupfer (Cu)

Weniger als oder gleich 0,001 %

Weniger als oder gleich 0,01 %

Arsen (As)

Kleiner oder gleich 0,0005 %

Weniger als oder gleich 0,002 %

Physikalische Eigenschaften

Schmelzpunkt

1455 Grad

Dichte

8,90 g/cm³

Formfaktor

5-kg-, 10-kg-, 25-kg- oder 50-kg-Barren (auf Anfrage auch als Kathodenschnitte/Quadrate erhältlich).

Oberflächenzustand

Sauberes, industrielles Finish, frei von Schlacke, Einschlüssen und sichtbarer Oberflächenoxidation.

 

 

Prozessablauf und Qualitätssicherung

 

Unsere Produktion folgt einem integrierten Qualitätsmanagementsystem, das nach ISO 9001:2015 zertifiziert ist.

Ablauf des Produktionsprozesses

Rohstoffbeschaffung ➔ Elektrolytische Raffination ➔ Induktionsschmelzen ➔ Gießen und Kühlen ➔ Oberflächeninspektion ➔ OES/ICP-Spektroskopie

Rückverfolgbarkeit

Jede Versandpalette trägt eine eindeutige Schmelz-/Chargennummer, die direkt mit dem Mill Test Certificate (MTC) verknüpft ist.

Unabhängige Tests

Wir akzeptieren chemische Analysen vor dem Versand und Mengenüberprüfungen durch internationale Agenturen wie SGS oder Bureau Veritas (BV).

 

 

Primäre Anwendungen

Edelstahl

Kernlegierungskomponente für 300er-Serien (z. B. 304, 316) und Duplex-Qualitäten zur Bildung der austenitischen Phase und zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit.

Superlegierungen

Basismatrixelement für Hochtemperatur-Nickellegierungen, die in Gasturbinen und der industriellen Luft- und Raumfahrttechnik verwendet werden.

Batteriechemie

Hoch{0}}reiner Rohstoff für die chemische Auflösung in batterietaugliches Nickelsulfat, ein Vorläufer für Lithium-{2}Ionen-Kathoden-Aktivmaterialien (NCM/NCA).

Galvanisieren

Wird als hochreine Opferanode für gleichmäßige galvanisch abgeschiedene Schutzschichten verwendet.

 

 

Logistik-, Verpackungs- und Handelsbedingungen

 

Verpackung:Feuchtigkeitsbeständige Vakuumverpackung für den Export-bereits begaste Holzkisten oder Stahlfässer. Mit hochbelastbaren Stahlbändern auf Paletten gesichert (ca.{4}} bis 1,5 MT pro Palette).


Incoterms:FOB, CIF, CFR, EXW.


Mindestbestellmenge:5 Tonnen. (Für die Laborvalidierung stehen Erstbewertungschargen von 1–2 Tonnen zur Verfügung.)


Vorlaufzeit:7–14 Tage für Standard-Lagersorten; bis zu 20 Tage für kundenspezifische Gussgeometrien.

 

 

FAQ

 

F: Wie überprüfen Sie die chemische Konsistenz über verschiedene Chargen hinweg?

A: Jede Charge eines Induktionsofens wird vor dem Gießen einer Prüfung mit optischer Emissionsspektrometrie (OES) und induktiv gekoppeltem Plasma (ICP) unterzogen. Es wird kein Material freigegeben, es sei denn, es liegt strikt innerhalb der angegebenen Qualitätsgrenzen.

F: Sind Ihre Einrichtungen für technische Audits offen?

A: Ja. Wir akzeptieren geplante physische Anlagenaudits durch Ihr QA-Personal oder ernannte externe{1}Inspektoren. Es können auch virtuelle Live-Inspektionen vereinbart werden.

F: Kann dieses Material direkt für die Produktion von Nickelsulfat in Batteriequalität-verwendet werden?

A: Ja. Unser Ni-9999-Typ schränkt die Kreuzkontamination durch Spurenelemente (insbesondere Fe, Cu und As) ein und ermöglicht eine saubere chemische Auflösung, die für EV-Batterieanwendungen mit hohem Nickelgehalt erforderlich ist.

F: Wie sind die Preise für Ihre Großverträge?

A: Langfristige Lieferverträge können mithilfe flexibler Preisformeln strukturiert werden, die an den aktuellen Nickel-Cash-Preisindex der London Metal Exchange (LME) gekoppelt sind.

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